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　　基礎(chǔ)保養(yǎng)

　　為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護計劃，執(zhí)行定人操作、定期維護、定期檢查保養(yǎng)，使機組保持清潔、無油、無污垢。

　　注意：清潔周期

　　A.按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關(guān)已經(jīng)斷開，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識。

　　B.壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購置的機器運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應(yīng)每年更換一次。

　　C.油過濾器在第 一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以后則按正常時間每2000小時更換。

　　D.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內(nèi)。操作時將主機入口封閉，操作完畢后，要用手按主機轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機。

　　E.在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊為止;為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。

　　F.每次換油時，須同時更換油過濾器。

　　G.更換部件盡量采用原裝公司部件，否則出現(xiàn)匹配問題，供應(yīng)商不會負(fù)責(zé)。

　　清潔冷卻器

　　空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣 槍對冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，吹干表面的水漬。裝回原位。

　　切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。

　　排放冷凝水

　　空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露 點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因;

　　1.造成壓縮機主機潤滑不良

　　2.油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大

　　3.引起機件銹蝕。

　　因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

　　冷凝水的排放方法

　　應(yīng)在空壓機停機、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開機前。

　　1先打開放氣閥排除氣壓

　　2擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

　　3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

　　4擰上球閥前螺堵。

　　安全閥

　　安全閥在整機出廠前已調(diào)定，供應(yīng)商不提倡用戶私自調(diào)整安全閥。如確需調(diào)整，則應(yīng)在當(dāng)?shù)貏趧影踩块T或供應(yīng)商維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成不良后果。

　　維護工作建議

　　對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。

　　①每周：

　　a.檢查機組有無異常聲響和泄漏

　　b檢查儀表讀數(shù)是否正確

　　c.檢查溫度顯示是否顯示正常。

　　②每月：

　　a.檢查機內(nèi)是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或涂漆，松動處上緊b.排放冷凝水。

　　③每三個月：

　　a.清除冷卻器外表面及風(fēng)扇罩、扇葉處的灰塵

　　b.加注潤滑油于電動機軸承上

　　c.檢查軟管有無老化、破裂現(xiàn)象

　　d.檢查電器元件，清潔電控箱。

　　壓縮機補油

　　在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應(yīng)保持適當(dāng)油位，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內(nèi)，如果油面低于一定油位，應(yīng)及時補充潤滑油，方法是：

　　①停機等內(nèi)壓釋放完畢(確認(rèn)系統(tǒng)無壓力)，拉下電源總開關(guān)。

　　②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。

　　③空壓機正常運行后的換油時間參見定期維護保養(yǎng)表。

　　以上內(nèi)容來源于河南開山集團官網(wǎng)：http://www.www.drliliu.com.cn